Das Ingenieurteam führte umfassende Leistungstests an Plastikflaschen durch

Strenge experimentelle Standards, die alle Schlüsselindikatoren während des gesamten Prozesses abdecken

Als Unternehmen, das sich intensiv mit der Forschung und Produktion kosmetischer Kunststoffverpackungsmaterialien beschäftigt,Chenmei-Verpackunghat stets Produktexperimente und Qualitätsprüfungen in den gesamten Prozess integriert, von der Rohmaterialprüfung über das Spritzgießen und Blasformen bis hin zur Endmontage. Bei diesem Experiment befolgte das Ingenieurteam strikt die international anerkannten Standards für die Zuverlässigkeitsprüfung von Verpackungsbehältern und führte systematische Tests an mehreren Chargen von PET-Flaschen und den entsprechenden Pumpenköpfen durch.

Das experimentelle Projekt deckt mehrere Schlüsseldimensionen ab: Beim Kapazitätsgenauigkeitstest maßen Ingenieure die tatsächliche Kapazitätsabweichung von Kunststoffflaschen unterschiedlicher Größe, um sicherzustellen, dass die Kapazitätsindikatoren jeder Produktcharge den Designspezifikationen entsprachen; In der Phase der Erkennung der minimalen Wandstärke scannte das Team mit hochpräzisen Messgeräten die Wandstärke jedes Teils des Flaschenkörpers Punkt für Punkt und stellte so sicher, dass die strukturelle Festigkeit der Flasche den Anforderungen für Abfüllung und Transport entspricht. Darüber hinaus führten die Ingenieure auch Druckfestigkeitstests und Dichtungsexperimente an den Komponenten des Flaschenkörpers und des Pumpenkopfs durch und simulierten dabei den Außendruck und den inneren Materialdruck, denen Kosmetika während der Lagerung, des Transports und des täglichen Gebrauchs ausgesetzt sein können, um die strukturelle Zuverlässigkeit des Verpackungsbehälters zu überprüfen.